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球磨机衬板的分类安装步骤安装要求球磨机球磨机衬板

2021-07-23 来源:济宁农业机械网

说到球磨机,很多人都知道,但是说到球磨机衬板,或许有人不太了解,球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。球磨机衬板性价比高、适应性能强,经先进的双介质淬火工艺处理,它具有淬火硬度高、韧性值高的特点,使该衬板具有良好的耐磨性能,高锰钢衬板相比,中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了卓越的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。球磨机衬板在发电厂、冶炼厂、钢厂、石灰厂等行业均有使用。下面贤集网小编来为大家介绍球磨机衬板的分类、安装步骤、安装要求、磨损原因分析、磨损的应对措施。一起来看看吧!  球磨机衬板的分类  球磨机衬板的形状根据不同的需求,共分为9种形状,分别是楔形、波形、平凸形、平形、阶梯形、长条形、船舵形、K形橡胶衬板和B 形橡胶衬板。  ①平衬板用于细磨仓,研磨体的上升高度取决于与树板之间的静摩擦系数。  ②压条衬板用于第一仓能够使研磨体升得较高,具有较大的冲击能量。  ③凸棱衬板与压条衬板相似。  ④波形衬板适用于棒球磨。  ⑤阶梯衬板适用于粉碎仓,使用较广。具有以下三个优点:  a)对同一球层提升高度均匀一致。  b)对板表面磨损均匀。  c)衬板的牵制能力作用到其他层的研磨体,减少了衬板与最外层研磨体之间的滑动磨损,而且还防止了不同层次的研磨体之间的滑动和磨损。  ⑥半球形衬板,适于粉碎仓。  ⑦波形衬板,适合细磨仓铺设的无螺栓衬板,其波峰和拮据都很小。  ⑧分级衬板,可使钢球自动分级。  筒体衬板的形状对球磨机的工作影响很大。处理粗粒物料时,球磨机筒体上应采用起伏状(如波形、凸形、搭接形及阶段形等)的衬板。这种形状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度,从而增强介质的冲击能力,提高球磨机的生产能力。常用于第一段磨矿。  细磨(往往指第二段磨矿)时主要是靠磨剥作用。平滑形的衬板易于钢球的滑滚,磨剥作用强烈,所以细磨球磨机筒体多采用平滑形衬板。  球磨机衬板安装步骤  1、安装前准备工作  (1)检查现场施工照明条件是否符合安全过程,是否符合安全规程规定;  (2)准备好起重工具;清理现场卫生,并将所用工具器具准备完好;  (3)打开出入口防爆门和人孔门进行通风;把给煤机的挡板关闭。  2、安装顺序  (1)先安装端盖部扇形衬板。安装端盖部扇形衬板是从下边的一块装起,然后从两边向上装满半圈,每块装好后,要连接螺栓,但螺母不要拧紧。然后,将筒体旋转180°,装剩下的半圈,最后紧固所有螺栓。  (2)然后安装筒体衬板,先安装大罐正下方的楔形铁,用螺栓紧固后,两端用楔形铁固定,使用起重设备转动大罐90°。然后装大罐的1/4圈衬板,再用楔形铁紧固,再使用起重设备旋转大罐180°,安装最后1/4圈衬板。  球磨机衬板的安装要求  1、衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。  2、固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死,应能使之转动或进出。  3、衬板一般是有方向性的,安装时必须注意,不要安反。  4、所有环向缝隙弧长不能超过310mm,超过的地方均用钢板楔入,将其隔断。  5、相邻衬板的间隙不大于3~9mm。  6、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层,如无要求,可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆,尽量充满,多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来,水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。  7、在安装有橡胶垫板的衬板时,安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开,使之自由伸长;在使用橡胶板时,应次橡胶板的长边顺着筒体轴向,短边顺着筒体的圆周方向。  8、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状,认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起,使螺栓能自由穿入到要求的位置。  9、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成;为防止漏灰,在使用时不可忘记使用防尘垫。  10、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业,不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。  (1)改进衬板材质。  球磨机衬板磨损原因分析  1、衬板与钢球之间产生磨损  (1)球磨机的工作原理是利用筒体转动,并按照作业的实际需要,将钢球提升到一定的高度后以抛物线下落,冲击筒内的物料,从而使物料和衬板充分摩擦。因此在连续的工作下,钢球与衬板会出现严重的磨损现象,这与物料的硬度有着直接的联系。  (2)除此之外,衬板的磨损现象还与钢球的耐磨性有关,在钢球滑动之中,会增加衬板与钢球的摩擦力,并且摩擦力随着钢球的硬度增大而增大,不仅会导致衬板的损坏,还极有可能引起安全事故,造成设备损坏甚至威胁作业人员的生命安全。  (3)同时,衬板的磨损情况与钢球的数量也有着直接关系,球磨机中的钢球越多,衬板的损耗程度也就越高,因此需要注意钢球数量与作业效率之间的辩证关系,否则会造成衬板的断裂,影响磨粉工作的连续性。  (4)此外,在实际的应用中发现,钢球的大小和提升的高度也会对衬板产生差异的影响,钢球的直径越大,被提升的高度越大,初速度就越大,钢球在翻滚之中产生的冲击力越大,因此相比直径较小的钢球,越大的钢球造成的磨损越严重。  (5)相关工作人员需要做好钢球数量、大小的合理搭配,平衡好效率与安全性之间的关系,避免衬板断裂、漏浆的情况发生。  2、衬板的材质、热处理工艺不合理  (1)衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能,会对衬板的磨损情况产生重要影响;如果衬板材质选择不当,热处理工艺不合理,会大幅度降低衬板的抗疲劳强度和使用寿命,就无法满足球磨机磨粉作业的要求,甚至出现塑变起鼓等问题。  (2)对衬板进行热处理,是降低球磨机衬板磨损的重要途径,因此要根据衬板的材质,选择合适的热处理工艺。然而在实际的工作中,相关工作人员缺乏对衬板材质的认识,从而热处理的工作中,对衬板的加工不足,不仅没有起到强化的作用,反而使衬板的强度更低,在受到钢球、物料的撞击时,就会出现塑性变形的现象。  (3)热处理工艺不合理,还会影响衬板的屈服强度,使球磨机螺栓在巨大的剪切力的作用下,发生断裂的现象。  3、球磨机运行的影响  (1)一旦球磨机处于不正常的运行状态,也会给衬板的使用带来不良的影响。一般来说,球磨机中的钢球与物料是混合在一起的,因此当钢球以抛物线的状态冲击衬板使,物料会起到一定的缓冲作用,逐渐的将物料磨细。  (2)当设备低负荷运行时,钢球就会直接冲击衬板,从而造成衬板的严重磨损,甚至发生断裂。相关工作人员需要重视这个问题,保证球磨机的正常运行。  球磨机衬板磨损的应对措施  1、合理的选择钢球和衬板  (1)合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径。因此相关工作人员需要从刚球的大小、数量,球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手,从根本上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。  (2)一般来说,球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1:0.8左右,其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例,一般来说,矿粉是刚球的两倍左右,一旦这个比例失调,很容易造成球磨机低负荷运行,从而导致钢球直接冲击衬板,引起衬板的断裂。  (3)相关工作人员还需要控制好衬板的材质与刚球的硬度,这两个方面都需要按照规定,并做好钢球与衬板的合理搭配,例如钢球的硬度如果为HRC37,那么衬板的硬度应该为HRC43,根据衬板的材质与硬度,合理的选择衬板热处理工艺。  2、采用新材料衬板  随着技术的进步,新材料衬板也开始应用于球磨机中,例如用橡胶与硬质合金钢组成的复合衬板,就比较理想的解决了衬板的韧性与刚度的矛盾,减少了衬板在运行过程中受到的冲击力。相比普通衬板,复合衬板的耐热性与强度都有大幅度的提升,尤其在使用寿命方面,复合衬板是传统衬板的两倍作用,大大的提高了企业的经济效益。此外,复合衬板的工作噪音小、重量轻,易于推广,但缺乏实践,但具有广阔的市场前景,在应对衬板老化与衬板磨损等问题上,都有很大的发展空间。  3、控制好球磨机的运行状态  (1)控制好球磨机的运行状态也是应对衬板磨损的重要举措,当球磨机呈现低负荷运行时,需要及时调整球磨机的进矿量,从而提高矿的可磨性系数。  (2)在衬板的安装环节,需要对不吻合的部件进行挖补处理,从而使衬板充分的融入球磨机的工作体系之中,相关工作人员在衬板安装之后,要进行反复的调试,并进行详细的记录,保证球磨机内固定螺栓具有一定的预紧力,以防在球磨机作业当中螺栓松动。  (3)此外,还需要及时的更换衬板。一般来说,只要操作得当,需要12个月更换一次衬板,做好充分的检查工作,并根据实际情况主动调整衬板的位置,在一定程度上能够减少衬板的损耗。  上述是贤集网小编为大家讲解的球磨机衬板的分类、安装步骤、安装要求、磨损原因分析、磨损的应对措施。希望这些知识能够给大家带来帮助!当然,在更换球磨机衬板的时候也要谨慎,因为球磨机衬板是球磨机中最容易磨损与掉脱之零件,因此,必须选用耐磨的材质,必须有好的强度,必须符合图纸要求的形状与尺寸。安装衬板前应先对衬板进行检查和修整,其背面和四周应光滑平整,螺栓孔应彻底清砂和清除铸造飞边,使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整,达到安装要求。还有就是安全第一,必须有效切断电源、有效管理好电源供送措施;安装过程防止伤人事故,有人监护,有安全措施与方案。  (原标题:球磨机衬板的分类、安装步骤、安装要求及失效案例分析)

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